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实验室高低温循环装置

产品简介

实验室高低温循环装置整个系统的液体循环是密闭的,系统带有膨胀容器,膨胀容器和液体循环是绝热的,并不参与液体循环,只是机械的连接,不管液体循环的温度是高温还是低温膨胀容器中的介质低于60度。

产品型号:
更新时间:2025-12-09
厂商性质:生产厂家
访问量:46
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实验室高低温循环装置整个系统的液体循环是密闭的,系统带有膨胀容器,膨胀容器和液体循环是绝热的,并不参与液体循环,只是机械的连接,不管液体循环的温度是高温还是低温膨胀容器中的介质低于60度。

整个液体循环是密闭的系统,低温时没有水汽的吸收,高温时没有油雾的产生,导热油可以很广的工作温度;同一台机器,同一种导热介质可以实现-45度到200度的控温。


100-200L配高低温循环装置100-200L配高低温循环装置 

标准型            防爆型


 

 

实验室高低温循环装置主要特点:
1、原装的进口压缩机,效率高。

2、加装脚轮,移动更方便。

3、液晶显示器、轻触式按键,便于操作。

4、高低温循环装置备有下放液口,方便更新介质。

5、侧进风侧排风,转角圆化设计,防止意外伤害。

6、过温保护和报警系统增强了设备安全的安全系数。

7、从180℃降温到-40℃可以连续降温,高温时降温速度最高可达5~10℃/min进而提高了工作效益。

8、高低温循环装置采用了PID控制方式使整机温控精度大大提高.制冷或加热随温度的设定微机将自动转换工作,简化了操作程序,避免误操作对机器的损伤。

9、全封闭管道系统与外界氧气基本隔绝减少了导热油的氧化,并且配备有独特的油雾冷却功能。导热油在高温工作时不可避免产生油雾,如得不到及时的冷却将大大缩短其使用寿命。有了此冷却功能不仅延长了油的使用寿命同时降低了循环压力增大了流量。

 高低温循环装置的可选配功能

1、高低温循环装置可选配第二温度传感器,以第二恒温场温度为目标温度,起停制冷功能使目标温度更加精确。

2、高低温循环装置可选配程序温控系统和通信功能。

 

配置清单;

 

机件名称

规格品牌

数量

1

制冷压缩机

松下/艾默生

1台

2

风冷冷凝器

浙江凯迪

1组

3

风机

台州宇迪

2只

4

循环泵

元欣

1台

5

加热管

苏信电热

1只

6

板式蒸发器

浙江锦欣科技

1只

7

干燥过滤器

丹麦丹弗斯

1只

8

毛细管液喷

杭州恒温源

1只

9

液位计

杭州恒温源

1只

 

电器箱配置清单

 配件名称

规格型号

品牌

1

电器箱

BXM(D)加厚型

杭州恒温源

2

温度控制器

4.3寸液晶显示

上海亚泰

3

电器件

电源开关

正泰电器

压缩机接触器

浙江前卫

循环泵接触器

正泰电器

加热管接触器

浙江前卫

高温保护器

韩国彩虹

 

实验室高低温循环装置技术参数:

型号

GD-100-200/40

GD-100-200/40EX

GD-150-200/40

GD-150-200/40EX

GD-200-200/40

GD-200-200/40EX

GD-300-200/40

GD-300-200/40EX

使用温度范围(°C)

-40°C~200°C(空载)

控温精度(°C)

±0.5

整机功率(KW)

13.8

18

23

30

压缩机功率(KW)

4.5

5.25

7.5

9

加热功率(KW)

9

12

15

20

最大制冷量(KW)

15

19.6

28

33.6

加热介质箱容积(L)

10

15

介质补充箱容积(L)

20

20

循环泵性能

功率

370W

370W

流量

35L/min

42L/min

扬程

22m

22m

安全保护功能

欠压、延时、过流、过热、漏电、保护器

工作条件

环境温度

≤30°C

相对湿度

60%

工作电压

380V±10% 50Hz

介质粘度

500CSt 以下

外循环接口尺寸

3/4″

注液口尺寸

Φ60

载冷剂储槽材质

SUS304

输送管道、阀门

SUS304

主机占用空间

以实际产品尺寸为准

约760L×570W×1400H

约760L×570W×1400H

约760L×570W×1400H

约860L×670W×1600H

防爆型

约860L×570W×1400H

约960L×670W×1600H

备注

水冷风冷尺寸相同

 

日常维护是保障设备稳定运行的基础,需由操作人员每日或每周定期执行,重点关注介质状态、设备清洁及基础功能检查。

1. 每日维护内容

介质状态检查:

观察液位是否在规定范围,不足时及时补充同类型、同品牌介质(禁止混合不同类型介质,如硅油与乙二醇水溶液混合会导致分层、导热效率下降)。

检查介质是否有泄漏,若发现地面或管路接口有介质痕迹,需立即停机排查泄漏点(重点检查阀门、密封圈、管路接头),更换破损部件后再运行。

设备清洁:

用干布擦拭设备表面灰尘,避免灰尘堆积影响散热(尤其是冷凝器和散热风扇区域)。

清洁触摸屏操作面板,避免油污、水渍导致按键失灵。

运行状态记录:记录设备启动时间、设定温度、实际温度波动范围、循环流量等参数,便于后续追溯实验数据和设备运行状态。

2. 每周维护内容

管路与阀门检查:

检查循环管路是否有老化、开裂、变形迹象,尤其是低温场景下的管路(低温易导致材质脆化),发现问题及时更换。

开关阀门数次,涂抹润滑脂(针对金属阀门),防止阀门卡滞。

过滤器清洁:

拆卸介质箱入口的过滤器滤芯,用压缩空气吹扫或清水冲洗(水溶液介质),若滤芯堵塞严重(如表面附着大量杂质、通量明显下降),需及时更换滤芯(建议每 3 个月更换一次,恶劣环境下每月更换)。

散热系统检查:

清洁冷凝器散热片,用压缩空气从内向外吹扫灰尘(避免反向吹扫导致灰尘进入设备内部),确保散热通畅(散热不良会导致制冷效率下降、压缩机过载)。

检查散热风扇运行是否平稳,有无异响或停转现象,若风扇故障需立即停机维修。

安全保护功能测试:

模拟低液位场景(缓慢排放少量介质至液位报警线以下),检查设备是否自动停机并报警。

设定超温报警值(如高于当前运行温度 10℃),观察报警系统是否正常触发。

 

 
 

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