产品简介

实验室高低温循环一体机是集制冷、加热、循环功能于一体的精密温控设备，广泛应用于生物医药、材料合成、电子测试等领域。其核心结构包括压缩机、加热器、循环泵、温度传感器及智能控制系统。

实验室高低温循环一体机是集制冷、加热、循环功能于一体的精密温控设备，广泛应用于生物医药、材料合成、电子测试等领域。其核心结构包括压缩机、加热器、循环泵、温度传感器及智能控制系统。操作前需明确设备技术参数：高温范围通常为40-200℃，低温范围-40至40℃，控温精度可达±0.5℃。安全规范强调设备必须可靠接地，禁止在潮湿环境使用，操作时需佩戴防护装备（如隔热手套、护目镜），且严禁在运行时打开补液槽盖或调整电气线路。  

开机前系统性检查  

环境检查  

设备应置于通风良好、无尘、阴凉区域，周围预留30-50cm散热空间，远离易燃易爆物品及腐蚀性气体。环境温度需控制在15-30℃，湿度≤85%，避免阳光直射或热源辐射。  

检查电源系统：采用三相五线制（380V/220V），确认电压波动不超过±10%，相序保护器指示灯需显示绿色（如红色则需调换火线相位）。  

物理状态检查  

外观检查：确认外壳无破损，管路连接无泄漏，阀门、接口密封良好。重点检查循环泵、冷凝器散热片是否积灰，若存在需用压缩空气或软毛刷清理。  

介质检查：根据实验需求选择导热介质（如硅油、乙二醇水溶液、去离子水）。液位需位于膨胀容器标线的中间位置，不足时通过补液槽添加，添加时需缓慢注入避免气泡产生。若介质浑浊、沉淀或有异味，需排查污染源并更换。  

功能自检  

接通电源后长按开机键完成自检，观察控制面板指示灯是否正常亮起，无异常报警声。启动循环泵排空系统内气体，直至管道无气泡且回液稳定。  

运行参数设置与模式选择  

目标温度设定  

通过控制面板进入设定菜单，按SET键进入温度设置界面，上排显示SP（设定值），下排显示当前值。使用上下键调整至目标温度（如80℃或-20℃），按SET键确认。精密实验需同时开启加热/制冷功能（SV≤40℃时自动启用制冷模式）。  

多段程序控温：支持5条程序、每程序40段参数预设，适用于高分子材料合成、电池包冷热循环等复杂工艺。例如，中药有效成分提取需60℃→80℃分段升温，电池测试需-15℃梯度降温。  

循环模式选择  

内循环模式：介质在设备内部循环，维持自身温度均匀性，适用于设备自检或小型实验。  

外循环模式：通过管路连接外部反应系统（如生物反应器、材料测试腔），实现远程温控。连接时需确保出液口与外部设备进口对应，形成密闭循环系统。  

辅助功能配置  

压力调节：高温运行时关闭排气阀，低温工况保持排气阀开启以平衡压力。实时监控压力表，若压力异常需检查冷却水流量或冷凝器积垢。  

报警系统：设置超温/超压阈值，触发报警时立即按急停按钮切断电源，排查故障。  

实验室高低温循环一体机运行过程监控与动态调整  

实时数据监测  

通过数显仪表持续监测温度、压力、流量等参数，每小时记录运行数据。温度波动应控制在±1℃（精密实验要求±0.5℃），若超出需检查PID参数设置或传感器精度。  

观察循环泵运行状态，若出现异常噪音或流量下降，需排查管路堵塞或密封失效。  

动态调整策略  

根据实验需求调整升降温速率。例如，CAR-T细胞扩增需维持37±0.5℃恒温，而材料合成可能需快速升温至200℃。  

低温运行时需关注冷凝器结霜情况，必要时开启除霜功能；高温运行时需确保散热风扇正常运转，避免压缩机过热保护。  

应急处理机制  

遇到超温报警时，立即关闭加热/制冷功能，待温度降至安全范围后重启。若循环泵故障，需检查电源连接、保险丝及叶轮堵塞情况。  

实验室高低温循环一体机停机与后期维护保养  

停机操作流程  

先关闭加热/制冷功能，待温度恢复至室温（温差≤20℃）后停止循环泵。关闭电源开关，断开外部设备连接。  

排空管道介质：对于长期停用设备，需排空介质并用干燥氮气吹扫管路，防止冻裂或腐蚀。冬季需添加防冻液。  

日常维护要点  

表面清洁：使用软布蘸取温和清洁剂擦拭外壳，避免使用腐蚀性溶剂。每日清洁灰尘，每月清理冷凝器散热片。  

深度保养：每月清洗过滤器，每季度更换密封圈及过滤网。定期校准温度传感器（使用标准温度计对比），测试安全阀、压力开关功能。  

专业维护：邀请厂家技术人员进行年度检修，包括制冷系统压力检测、制冷剂补充、加热元件绝缘性能测试等。  

长期储存规范  

排空介质后断电，储存环境湿度≤70%，温度控制在10-35℃。设备表面覆盖防尘罩，避免阳光直射。